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簡要了解冷鐓件加工對模具的要求有那些? ?

發(fā)布日期:2019/08/19

冷鐓件的加工說簡單也簡單,但是說難也難,其困難程度不一。冷鐓件在加工的時候?qū)δ>叩囊蟊容^高,需要

冷鐓件的加工說簡單也簡單,但是說難也難,其困難程度不一。冷鐓件在加工的時候?qū)δ>叩囊蟊容^高,需要模具具有高強度之外,還需要有非常好的耐磨力!

冷鐓件在加工的過程中的技能難度有以下5點:

1、冷鐓件不宜用高強度資料進行加工,需求用大噸位的壓力機,因為冷揉捏時毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機。因為冷揉捏的模具本錢高,通常只適用于大批量出產(chǎn)的零件。它適合的小批量是5~10萬件。

2、毛坯在揉捏前需進行外表處理。這不但增加了工序,需占用較大的出產(chǎn)面積,并且難以實現(xiàn)出產(chǎn)自動化。

3、冷鐓加工對模具需求高。冷揉捏時毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大,這使得模具所受的應(yīng)力遠比通常沖壓模大,冷揉捏鋼材時,模具所受的應(yīng)力常達2000MPa~2500MPa。模具除需求具有高強度外,還需有滿足的沖擊韌性和耐磨性。

4、金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形,會使模具溫度升高至250℃~300℃擺布,因此,模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性。

5、冷揉捏模具的壽數(shù)遠低于沖壓模。冷揉捏零件的塑性、沖擊韌性變差,并且零件的剩余應(yīng)力大,這會導(dǎo)致零件變形和耐腐蝕性的下降(發(fā)生應(yīng)力腐蝕)。


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冷鐓加工中金屬是怎樣運動的,冷鐓加工中常見的幾種擠壓方式:

1、正擠壓 擠壓時,金屬的流動方向與凸橫的運動方向相一致。正擠壓又分為實心件正擠壓空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以冷鐓加工出各種形狀的實心件和空心件,如螺釘、心軸、管子和彈殼等。

2、反擠壓 擠壓時,金屑的流動方向與凸模的運動方向相反,反擠壓法可以制造各種斷面形狀的杯形件,如冷鐓儀表罩殼、萬向節(jié)軸承套等。

3、復(fù)合擠壓 擠壓時,毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同,而另一部分金屑流動方向則與凸模的運動方向相反,復(fù)合擠壓法可以制造雙杯類零件,也可以冷鐓加工杯桿類零件和桿桿類零件。

由此可以看出來,一個合格的冷鐓件加工出來決定不是一個簡單的事情,所以價格是有原因的,一分錢一分貨這個不會假,再次呼吁請不要忽視質(zhì)量,注重工匠精神。

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